jue. Sep 19, 2019

Recicladora de solventes

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El elevado consumo de solventes en los talleres de reparación y pintado de automóviles trae como consecuencia, por una parte su constante acumulación, la cual suele terminar con el vertido incontrolado de los mismos, y, por otra, generar un gasto considerable procedente de la compra regular de los mismos.

El elevado consumo de solventes en los talleres de reparación y pintado de automóviles trae como consecuencia, por una parte su constante acumulación, la cual suele terminar con el vertido incontrolado de los mismos, y, por otra, generar un gasto considerable procedente de la compra regular de los mismos.

Estos problemas pueden resolverse con un equipo llamado Recicladora de solventes, la que, mediante destilación, separa el producto contaminante del solvente que puede ser reciclado.

Descripción del equipo

1 • Termómetro de aceite.
2 • Termómetro de disolvente.
3 • Termostato de calentamiento.
4 • Termostato de seguridad: regula la temperatura máxima de calentamiento del aceite diatérmico.
5 • Termostato de seguridad: regula la temperatura máxima de salida del disolvente regenerado (40 grados centígrados)
6 • Timer.
7 • Lámpara luminosa verde.
8 • Lámpara luminosa roja.
9 • Lámpara luminosa amarilla.
10 • Interruptor general.
11 • Fusibles.

Aplicaciones

Los solventes son muy usados en la pequeña y mediana industria, principalmente en procesos de limpieza que incluyen desde prácticas sencillas de mantenimiento como el desengrasado de piezas, hasta actividades más complejas como la remoción de óxidos y partículas microscópicas, constituyendo así una fuente importante de generación de residuos contaminantes.

Por lo anterior, el interés por la reducción de este tipo de residuos en los efectos que tienen sobre el medio ambiente y la salud. Al respecto, la recicladora tiene el objetivo de realizar de manera rápida y sencilla la depuración de disolventes para ser reutilizados en las operaciones de limpieza, lo que evita la contaminación y la reducción de costos en los talleres.

Características del equipo

En general los sistemas de recuperación de solventes están diseñados para ser durables, simples en su operación y seguros, pues la mayoría de los equipos tienen diferentes capacidades según su empleo.
La Recicladora está diseñada para soportar el uso industrial: el tanque, condensador y cubierta del sistema son 100 por ciento de acero inoxidable, con la finalidad de constituir una estructura robusta y durable.

La cubierta y el tanque son fáciles de limpiar, debido a su resistencia a todos los solventes y a la mayoría de los ácidos. Gran parte de los destiladores son modulares, esto significa que las partes que la conforman pueden reemplazarse si se dañan.

La destilación del solvente está controlada por electrónicos de estado sólido: transistores y circuitos integrados de bajo voltaje e intrínsecamente seguros. En muchas ocasiones los elementos de alto voltaje están alojados en compartimientos a prueba de explosiones bajo normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association); el proceso de destilación es supervisado por sensores de temperatura.

Además de las características mencionadas, el equipo puede tener una recuperación de solvente en un tiempo promedio de dos horas, con una operación automática de apagado instantáneo del sistema al terminar el proceso y un diseño a prueba de explosiones.

Recomendaciones para su manejo

1 • Verificar que la bolsa en la que se deposita el material no esté dañada.
2 • Depurar el disolvente en el interior del depósito, sin rebasar el nivel máximo indicado en el recipiente y cerrarlo correctamente.
3 • Colocar en la parte trasera de la recicladora un recipiente para recibir el thiner depurado.
4 • Programar la temperatura de depuración, y el tiempo y encender el equipo.
5 • El electroventilador indicará el término de depurado y en función de la programación, todo el disolvente contaminado habrá sido regenerado. Es importante esperar un tiempo considerable antes de abrir la tapa de depósito debido a las altas temperaturas generadas por proceso.

Para retirar la bolsa de plástico se recomienda:

6 • Sacar el arillo de sujeción de la bolsa, extraerla con el residuo y limpiar el borde superior del depósito para mantener mejor y por más tiempo la guarnición de la tapa.

NOTA: Los residuos son productos contaminantes, por ello no se deben dejar al aire libre. Es necesario depositarlos en donde no exista peligro por sus efectos.

Seguridad e higiene

Para el proceso de destilación de productos que pueden ser inflamables, se requieren considerar aspectos de seguridad como:

1 • El destilador debe instalarse en un lugar abierto o ventilado.
2 • Mientras se use el equipo, no se puede fumar o acercarse al destilador con llamas libres.
3 • No abrir la tapa del depósito hasta que el reciclador se enfríe, para esto debe transcurrir el tiempo de una hora y media a dos horas.

Es necesario que el operador tome en cuenta las siguientes precauciones:

1 • Usar mascarillas contra vapores orgánicos cuando se efectúe la carga o el vaciado del solvente.
2 • Emplear guantes de material resistente a la acción de los solventes y proteger los ojos con gafas apropiadas.
3 • Efectuar la limpieza del hervidor (depósito) con instrumentos que no produzcan alguna chispa por rozamiento, con el propósito de prevenir posibles explosiones.

Información proporcionada por CESVI México
www.cesvimexico.com.mx
Tels.: (722) 279-36-04/ 249-20-60