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Cabe decir que se ha convertido en una alternativa ambiental responsable para el cable convencional como el cloruro de polivinilo (PVC, por sus siglas en inglés) y el polietileno de ligadura transversal (XLPE, por sus siglas en inglés).
El cable, tan ampliamente aclamado por sus requerimientos libres de halógeno, alto desempeño, tamaño más pequeño y reciclabilidad, es altamente más durable y excede de manera significativa las pruebas de abrasión de las normas SAE e ISO. Asimismo, tiene un alto grado de resistencia al fuego.
El aislamiento del cable ultra delgado libre de halógeno de Delphi, el cual tiene la mitad de grosor que los recubrimientos convencionales de Norteamérica – 0.2 mm en comparación con 0.4 mm – o tan grueso como dos hojas de papel, reduce el peso hasta un 27 por ciento y hasta un 47 por ciento del volumen. La reducción de peso y volumen mejoran la eficiencia de combustible y desempeño del vehículo y la disminución de tamaño les permite a los fabricantes de autos colocar más contenido en el mismo espacio.
El cable ultra delgado también cumple con los requerimientos de partes libres de cloro y plomo y tiene la mayor resistencia de contracción y abrasión en la industria.
“El arnés de cableados es una de las partes más pesadas y complejas del vehículo”, comentó Stefaan Vandevelde, director de unidad de producto, Sistemas de Distribución Eléctrica/Electrónica de Delphi.
Aseguró que el cable ultra delgado libre de halógeno de Delphi brinda reducción de peso y tamaño al arnés de cableado, en un momento en que los límites de espacio están obligando a los fabricantes de autos a encontrar formas excepcionales para empacar la creciente demanda de contenido en los vehículos. “Simplemente permite introducir más del contenido que los consumidores anhelan en sus vehículos”.
El cable ultra delgado libre de halógeno de Delphi ahora se encuentra en producción y apoya a los clientes a nivel mundial. Está validado para fabricarse en varias ubicaciones globales.
Para mayor información visite www.delphi.com |